一、材料要求
1.1、防水层应有防水合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并在国内已经按规定进行见证，抽样复试合格。
1.2、卷材防水层施工时所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。
1.3、屋面防水为Ⅰ级，材料采用3+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材；
二、施工准备
2.1、现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材，以防卷材施工发生事故。现场卷材堆放地，配备灭火器，并与易燃易爆物品隔离。
2.2、垂直运输设施（塔吊）安装高度达到施工要求。
2.3、现场划分好所用材料的堆放场地，场地划分应遵循就近不影响其它工序施工的原则。
三、主要机具
一般应配备：喷灯或可燃气体焰炬、剪刀、长把刷、滚动刷、自动热风焊接机、高压吹风机、电动搅拌器、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等。
四、作业条件
4.1、屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，基层隐蔽应经监理单位检查验收。
4.2、铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件己安装好。
4.3、伸出屋面的管道、设备或设备基础等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
4.4、观众厅和舞台基层坡度为5%，其余屋面为2%。
4.5、基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应用水泥砂浆做成圆弧或钝角。
4.6、防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。
五、操作工艺
5.1、工艺流程（热熔法）
(1)基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→淋水试验。
(2)基层表面清理、修补：找平层要平整、牢固，阴阳角及转角处用1:2.5水泥砂浆应做成圆弧(R＝50)或钝角。并清理干净。
5.2、涂刷基层处理剂：
(1)涂刷基层处理剂之前要首先检查找平层的质量和干燥程度（检验方法：将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设），并加以清扫，符合要求后才可以进行，在大面积涂刷前要用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。涂刷时间宜在铺贴前4d进行，使油层干燥而不沾染灰尘。施工时要注意以下几点：
1)、施工时应将界面处理剂（冷底子油）按配合比与稀料调试搅拌均匀；
2)、采用长柄滚刷涂刷，涂刷均匀，不露涂、不堆积。
3)、一次涂刷的面积，由基层处理剂的干燥时间和施工进度来定。面积过大造成污染；面积过小，影响施工进度；
4)、第二遍涂刷应在第一遍干燥后进行，最后一遍基层处理剂干燥后才能铺贴卷材。
5.3、附加层施工：
女儿墙泛水、屋面内排水、屋面外排水、排气管、设备基础、阴阳角等细部先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。
5.4、卷材的铺贴方向及接缝处理
(1)本工程为平屋顶，有组织的内排水系统，屋面坡度为2%，且无振动影响，所以可采用平行屋脊铺贴的方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。本工程采用满粘法施工，要求长边及短边的搭接缝宽度均不得小于80mm。为确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹出粉线，进行卷材的试铺，当试铺没有问题后方可进行正式铺贴。热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利于搭接牢固严密。
(2)卷材的铺贴方法：本工程所用卷材为SBS改性沥青防水卷材，采用滚铺法施工。
1)起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向的搭接位置，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50~100mm的距离，与基层呈30o~40o的角度,将火焰对准卷材与基层交接处,同时加热卷材底面热熔胶和基层,至热熔胶出现黑色光泽、发亮至稍微有微气泡出现，慢慢放下卷材铺平于基层，然后进行排气碾压使卷材与基层粘接牢固。当起始端铺至剩下300 mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热剩余的部分和基层，然后将其粘接。
2)滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材的人蹲在已经铺好的卷材起始端上面，等卷材充分受热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一个人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮平接边缝。另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实，最后用封口胶将接缝封严。
3)淋水试验：防水做完后要作持续2h的淋水试验或雨后，屋面无渗漏现象合格。并经监理、项目质量、技术、工长验收合格后，方能进行下道工序。
4)细部构造
①节点详图A
②泛水收头做法：
③屋外排水做法：
④屋内排水做法：
⑤屋面穿出排气管做法：
屋面防水排气孔
⑥找平层分格缝做法：
⑦卷材防水接缝做法：
⑧阴阳角作法：
六、质量标准
6.1保证项目
(1)防水卷材和胶结材料的品种、标号，必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。
6.2基本项目
(1)卷材防水层的表面平整度符合排水要求，无积水现象。
(2)卷材铺贴的质量要符合冷底子油涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘结牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
(3)泛水、檐口及变形缝粘贴牢固，封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等做法符合施工规范规定。
6.3允许偏差和检验方法
(1)卷材防水层
卷材防水层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
卷材搭接宽度
-10mm
尺量检查
七、质量通病及预防措施
7.1防水卷材接头搭接不良
(1)卷材防水层的接头搭接很关键,直接关系到卷材防水层的密封整体性.如果接头搭接不良,水就会沿接头缝隙渗入卷材防水层。
(2)卷材搭接不良有以下几种情况：接头搭接不符合规范或有关的专门规定，主要体现在搭接形式以及长边、短边的搭接长度；接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象；接头部分损坏，甚至无法搭接。
1)对第一种情况，应根据铺贴面积以及卷材规格，事先进行丈量并按规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线，施工时齐线铺贴；搭接形式亦应符合规定，立面铺贴自下而上，本工程采用双层卷材，上下两层的长边接缝应错开1/3~1/2幅宽，相邻两幅的短边接缝应彼此错开500mm，且两层卷材不得相互垂直铺贴。要注意：长边搭接不应小于80mm、短边搭接不应小于80mm，上下两层卷材不得相互垂直铺贴。
2)对第二种情况，应注意卷材接头保持干燥清洁，勿使受到污染。接头甩槎应妥加保护．避免受到环境或交叉工序的污染：接头搭接应仔细施工，满涂胶结料，收头时用力压铺，将挤出的胶结料用刮板刮平。
3)对已产生搭接不良的卷材接头,视具体情况分别处理。搭接不符合规定、影响防水效果的，可重新铺设、或加铺防水层。
4)接头粘结不牢的先根除影响粘结的因素．再重新将接头粘结牢固。
5)接头损坏，甚至无法搭接者，可采取加铺卷材的方法予以修补，即先将损坏部分剪掉，再分清层次，加铺卷材进行搭接
6)接头甩槎部分已用胶结料粘实不易撕开者，可用喷灯微火烘烤，趁热将粘实部分小心地一层一层的撕开，切勿损坏卷材，然后将卷材表面的污物清除干净，再行搭接施工。
7.2、空鼓
(1)铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不清洁，均影响防水层与基层的粘结，基层内的水分受热蒸发，气压增大，粘结不牢的防水层内充满蒸汽与基层脱离，形成空鼓；另外，操作时浇油不匀、压铺时用力不均、也可造成粘结不实而空鼓，铺贴立面卷材更易产生这种情况。
(2)卷材防水层施工前，应先检查基层．使之符合规定要求：施工时应严格按施工规范和操作规程的要求进行。对于热作业铺贴垂直面卷材防水层更要一丝不苟、密切配合必要时可轮换操作保证质量。
(3)对已经出现空鼓的卷材防水层，可将空鼓部分的卷材剪掉，再加铺卷材，按规定分层搭接，补贴密实。将卷材接头损坏处或空鼓处分层剪断加铺卷材。
7.3、细部构造卷材粘贴不良
(1)主要由于细部不易操作或施工不细致，以及构件外表面上的油污、锈迹未清除干净，以致粘结不良，有折皱、张嘴或翘边现象。
(2)为防止这种现象产生，在铺贴卷材前，必须将构件表面上的污垢、锈迹等清除，必要时再用高压空气将周围基层做最后一次清理，然后再铺贴卷材防水层。
(3)卷材防水层已出现翘边等粘接不良现象时，应撕开并清理干净，根据形状将卷材剪口，再重新铺实，然后以附加卷材铺贴封严。
7.4、转角处渗漏水
转角处施工不便，常不能保证卷材铺贴质量。转角处的铺贴基层应做成圆弧形或钝角，以有利于卷材贴实。应在女儿墙的阴阳角处增铺卷材附加层，转角处卷材搭接尺寸应按施工规范规定执行。转角处的卷材尽可能选用强度高、延伸率大、韧性好的品种，并应仔细铺贴严密。在立墙未做之前，应对转角部位的卷材防水层进行检查，发现质量问题，及时补救；在立墙施工时，应注意保护好己铺的卷材防水层，勿使受损，以避免转角处防水层渗漏。
八、质量保证措施
8.1为确保工程质量，项目管理人员也要加强对其施工过程的管理、控制与检查。质检员及工长要对其进行巡视监督及抽点检查，在基层、附加层、底层卷材监理检验合格后，才能进行上层或外层卷材的施工。在两层卷材全部施工完毕后，技术员、质检员、监理等有关人员进行联合验收，验收合格进行淋水试验，无渗漏才可进行下道工序。
8.2合理安排施工工序，避免返工。
8.3材料进场后要进行外观检查，卷材须用卡尺测量厚度，同时抽样复试，合格后方可使用。
8.4防水施工队人员要经过培训，然后再进行防水施工。
8.5防水作业要避开恶劣天气。
8.6施工前确保基层含水率在9%以下，每次进行新作业面施工前用简易法先测含水率。
8.7严格检查制度：细部、附加层施工完由质检人员验收后再进行大面施工，每层施工完取得质检人员同意后再施工下一层。
8.8细石混凝土找坡层严格按照配合比搅拌均匀。
8.9生产副经理全面协调施工管理工作，施工中由专业管理人员旁站，每道工序后皆由质检、监理验收。
九、成品保护措施：
9.1各种材料进场应存放在指定地点，码放整齐。
9.2保温材料装卸时要轻拿轻放，避免边角磕碰，影响材料的外观质量。
9.3防水施工时严禁其他工序施工人员在屋面交叉作业。
9.4雨水口、内排水口等部位上口应加盖板，防止堵塞和杂物进入。
9.5穿过屋面、墙面等处的管根不得损伤变形。
9.6对屋面工程已经完成的部分采取保护措施，要覆盖软保护材料，防止损坏成品和材料，任何人不得穿硬底鞋、带钉鞋,进入施工现场。工具要轻拿轻放,在已经铺完的防水层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。小推车用麻布绑腿。
9.7屋面防水层施工完后，不准在防水层上凿孔打洞，也不准在防水层上拌制砂浆和进行其他工序的操作，如确需在上面进行少量工序作业时，应对卷材防水层采取针对性的防护措施，完工后应通知防水施工队进行检查，如发现防水层有破损时，应及时组织修复。
十、安全、消防、环保措施
10.1 工长在安排屋面施工前，必须对施工班组班长下达详细的安全技术交底，并要求施工班组班长签到。
10.2 在屋面搭设脚手架时，各种工具应放在工具袋内，尤其是在有悬挑脚手架时，避免坠落伤人。
10.3 高于2m处作业时要系好安全带。
10.4 进入施工现场必须带安全帽，并系好下颚带，不得穿拖鞋。
10.5 施工现场严禁吸烟。
10.6 出屋面楼梯周边、外墙门窗洞口及女儿墙洞口处加设安全防护拦，严禁拆改。
10.7 屋面洞口加设盖板，盖板周边要严密。
10.8 屋面施工人员严禁攀爬屋面女儿墙探身向下张望，不得站在墙体上操作。
10.9 严禁打闹、往下投抛物料。
10.10 屋面剔除的保温材料及时装袋运到指定地点。
10.11 防水施工时，严禁打闹，防止烫伤，准备好灭火器，在用火前申报用火许可证。
10.12 合理使用各种原材料，严格执行定额领料，做到活完料净脚下清。
10.13 各种施工机械、电闸箱等设备非专业人员不得动用。
10.14防水层施工严禁在雨天、五级风及其以上时施工。
10.15患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重敏感反应者不得进行沥青作业。
10.16按规定使用防护用品，皮肤不得外露。
